企業(yè)名稱: 前鋒涂料建材公司
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貴州白水泥和灰水泥的成份差的很多的,水泥由熟料(70~95%)、石膏(3~5%)、混合材組成(5~25%)。首先是熟料,水泥的主要組分,由硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣組成?;宜嘀?,包含這四個組分,白水泥中,沒有或只有極少的鐵鋁酸四鈣,就是這鐵元素,使得水泥顏色發(fā)灰。然后是混合材,灰水泥用的混合材一般為粉煤灰、礦渣、石灰石粉等,顏色均為灰色、黑色或褐色。白水泥的混合材一般是白色的重鈣。
綜上,貴州白水泥之所以白,因為熟料中鐵元素很少或沒有,同時,混合材的顏色也是白色的。
硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
1)細度
①水泥的細度直接影響水泥的活性和強度。
②顆粒越細,與水反應(yīng)的表面積越大,水化速度快,早期強度高,但硬化收縮較大,且粉磨時能耗大,成本高。
③顆粒過粗,不利于水泥活性的發(fā)揮,強度低。
①初凝時間為水泥加水拌和起,至水泥漿開始失去塑性所需的時間;
②終凝時間從水泥加水拌和起,至水泥漿完全失去塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間。
①為使混凝土和砂漿有充分的時間進行攪拌、運輸、澆搗和砌筑,水泥初凝時間不能過短;
②當(dāng)施工完畢后,則要求盡快硬化,具有強度,故終凝時間不能太長。
①硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min,終凝時間不得遲于6.5h;
②普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min,終凝時間不得遲于10h。
①水泥初凝時間不合要求,該水泥報廢;
終凝時間不合要求,視為不合格。
①水泥安定性不良會導(dǎo)致構(gòu)件(制品)產(chǎn)生膨脹性裂紋或翹曲變形,造成質(zhì)量事故。引起安定性不良的主要原因是熟料中游離氧化鈣、游離氧化鎂或石膏含量過多。
②安定性不合格的水泥不得用于工程,應(yīng)廢棄。
4)強度
①水泥強度是指膠砂的強度而不是凈漿的強度。
②在標(biāo)準(zhǔn)溫度(20℃±1℃)的水中養(yǎng)護,測3d和28d的試件抗折和抗壓強度,以規(guī)定齡期的抗壓強度和抗折強度劃分強度等級。
5)堿含量
水泥中堿含量按Na20+0.658K2O;水泥的堿含量將影響構(gòu)件(制品)的質(zhì)量或引起質(zhì)量事故。